Технический параметр
Модель |
LXT-EHL-HP-1.1 |
LXT-EHL-HP-1.5 |
LXT-EHL-HP-2.2 |
XT-EHL-HP-3.0 |
LXT-EHL-HP-4.0 |
XT-EHL-HP-5.5 |
XT-EHL-HP-7.5 |
Моторная мощность |
1.1KW | 1.5KW | 2.2KW | 3.0KW | 4.0KW | 5.5KW | 7.5KW |
Всасывающий лифт (м) |
6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 |
Статическое давление ветра (мм/H20) |
2400 | 2600 | 2800 | 3100 | 3500 | 4200 | 4500 |
Материал бункера (L) |
8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 25 | 30 |
Напряжение (v) |
380 ★ 3PHASE | ||||||
Внутренний диаметр подачи труб (мм) |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 50 | 50 |
Поставка трубы (м) |
4+4 | 4+4 | 4+4 | 5+5 | 5+5 | 5+5 | 5+5 |
Измерение (мм) |
450*350*1020 | 450*350*1020 | 450*350*1020 | 450*350*1020 | 450*350*1020 | 500*400*1070 | 500*400*1070 |
Вес (кг) |
45 | 45 | 46 | 61 | 66 | 104 | 130 |
| Технические характеристики могут быть изменены без уведомления. | |||||||
Руководство по выбору продукта
Детали продукта
Снизить риски безопасности машины
Всасывающий аппарат завершает процесс передачи пластического сырья от барабана/мешка для хранения в бункер на инъекционном формовочном машине посредством автоматизации, которая значительно экономит стоимость и время управления ручной обработкой и снижает риск человеческой ошибки и загрязнения сырья; Его использование с системой сушки может эффективно обеспечить сухость сырья, чтобы избежать дефектов продукта из -за поглощения влаги; Непрерывная, стабильная и автоматическая подача материалов уменьшает прерывания производства и значительно повышает эффективность эксплуатации машины для литья инъекции, а общее непрерывное и стабильное автоматическое кормление снижает прерывание производства и значительно повышает эффективность работы инъекционной формованной машины и общей эффективности производства и в то же время повышает рабочую среду рабочей среды и снижает риск, и они снижают, и снижает уровень работы с рабочими.
① Циклоновый сепаратор + пакет для пыли → 50% более длинный срок службы фильтра
② Точность балансировщика → стабильная работа под 45 ° C
③ Мотор промышленного уровня → <Коэффициент отказов 2% в 3-летних полевых испытаниях.
• Точное дозирование (соотношения 1: 100 к 1: 1000)
• Регулировка в реальном времени через панель управления
• Бесплатная интеграция с системами сушки
► Оплата в <12 месяцев (через 60% снижение затрат на рабочую силу)
► 30% меньшее использование энергии по сравнению с обычные погрузчики
► Излучение отходов с нулевым материалом с закрытым переносом без загрязнения.
✔ Доступ к фильтру без инструментов-замените за 3 минуты
✔ Универсальные запасные части (стандартизировано ISO)
Alert Dust Bag Alert на панели управления.
• 1,2 м² Footprint (подходит рядом с машинами для инъекций)
• 360 ° Вращающийся вход всасывания
• Верхняя ручка для перемещения с одним оператором
→ 50 мм расширенная питающая труба (против Стандартный 40 мм)
→ Низкая позиция всасывания + помощник вибрации
→ Устойчивые к влажности фильтры
• Заполненные стеклом полимеры
• переработанные гранулы с примесями
• Инженерные смолы (PA, PC, PPS)
