Вакуумный загрузчик материалов LXT-HL300
Вакуумный загрузчик материалов LXT-HL300 — изображение 2
Вакуумный загрузчик материалов LXT-HL300 — изображение 3

Вакуумный загрузчик материалов LXT-HL300


MOQ:
 1

Модель:
 LXT-HL300

Вакуумный загрузчик автоматически транспортирует пластиковые гранулы/порошок с помощью принципа вакуумного давления (-0,4~-0,6 бар), с производительностью до 200-2000 кг/ч и максимальным радиусом действия 30 метров (по горизонтали). Оснащен антистатическими фильтрующими картриджами (5-10μм) обеспечение нулевого загрязнения сырья и встроенные датчики уровня, позволяющие работать в автоматическом режиме. Специально разработан для решения трех важнейших задач в цехах литья под давлением: исключает необходимость ручного труда (Сокращает трудозатраты на 50%+)
/
Блокирует влагу & загрязняющие вещества (Герметичный трубопроводный транспорт)
/
Обеспечивает бесшовную интеграцию системы (Синхронизированное управление с сушилками/смесителями)
.
Применение: Автоматическая подача для литьевых машин • Разгрузка из мешков на высоте • Точное многокомпонентное дозирование
.

Артикул: 97dbac016972 Категория:

Технические параметры


Модель
 LXT-HL300

Моторная форма
 Угольная щетка 220 В

Технические характеристики двигателя
 1.2кВт

Производительность конвейера (кг/ч)
 300

Статическое давление ветра (мм вод. ст.)
 1800

Объем ковша (л)
 8

Внутренний диаметр подающей трубы (мм)
 M38

Размеры (мм)
 320*360*560

Размеры ковша (мм)

Вес(кг)
 13

Особенности продукта

  • Компактный, легкий, можно разместить непосредственно на бункере-сушилке для автоматической загрузки.
  • управляется микрокомпьютером
  • Глушитель, снижающий шум
  • Бункер из нержавеющей стали
  • Автоматический зуммер для оповещения об отсутствии материала
  • Автоматическая защита от перегрузки двигателя
  • Автоочистка от пыли
Фотоэлектрический тип 300Г
Тип угольной щетки 300G

Подробная информация о продукте

Thickened stainless steel hopper (2)
Утолщенный бункер из нержавеющей стали
Нулевая коррозия, долговечность на протяжении всего срока службы.
Precision Balancer (2)
Прецизионный балансир
Допуск ±0,5 г, нулевые потери материала.
Independent control switch (2)
Независимый переключатель управления
Один переключатель, одна машина, полное управление.
High Precision Snap (2)
Высокоточная защелка
Прочный и долговечный, хорошая герметизация.

Вакуумные погрузчики: точные решения по перемещению материалов для современных заводов

Наши системы вакуумной транспортировки автоматизируют критически важные процессы перемещения материалов в различных отраслях промышленности.:


1.Литье под давлением:

Автоматическая подача смолы в прессы производительностью 50–2000 кг/ч (круглосуточно, без операторов)

Решите: Затраты на оплату труда ✦ Отходы материалов ✦ Риски загрязнения

 


2.Еда & Фармацевтическое производство  

Гигиеническая конструкция из нержавеющей стали 316L

Достижение: соответствие классу 7 FDA/ISO ✦ 0 перекрестного загрязнения

 


3.Химический & Обработка порошка  

Взрывозащищенные модели, сертифицированные ATEX

Предотвратить: Взрывы пыли ✦ Опасное воздействие

 


4. Централизованные системы кормления  

Подключайте несколько загрузчиков к сушилкам/смесителям

Разблокировка: на 30% более быстрая смена режимов ✦ точность дозирования ±0,5%

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может обрабатывать ваш вакуумный погрузчик?
Транспортирует гранулы (0,5-10 мм), порошки (<200мкм), хлопья & переработанные материалы, включая ПП, АБС, ПК, нейлон и пищевые смолы Доступны взрывозащищенные модели для работы с техническим углеродом/горючими порошками. [Запросить список совместимых материалов]
Сколько затрат на рабочую силу я могу сэкономить?
Сокращает 2 рабочих в смену — Автоматизированная транспортировка исключает необходимость ручного подъема Типичная рентабельность инвестиций <6 месяцев при производительности 50-2000 кг/ч. [Воспользуйтесь нашим калькулятором рентабельности инвестиций]
Интегрируется ли он с существующими сушилками/смесителями?
Подключение по технологии Plug-and-Play по протоколу MODBUS/Profinet синхронизируется с Maguire®, Motan® и большинством ПЛК Установка <2 часа со стандартными фланцами. [Скачать руководство по интеграции]
Как предотвратить загрязнение материалов?
Контактные дорожки из нержавеющей стали 316L + Антистатические фильтры 5–10 мкм соответствуют стандарту чистоты ISO класса 7. Модели, соответствующие требованиям FDA, для медицинского/пищевого производства. [См. документы по сертификации]
Каково максимальное расстояние транспортировки?
30 м по горизонтали/15 м по вертикали (в среднем по отрасли: 10 млн) Для крупных заводов доступны комплекты дальнего действия Нулевое ухудшение качества гранул. [Смотреть демонстрацию междугородной связи]
Как часто следует обслуживать фильтры?
Импульсная система самоочистки продлевает срок службы до 6–12 месяцев Мониторинг IoT оповещает о необходимости замены Быстрое изменение дизайна за 10 минут. [Шаблон графика технического обслуживания]
Может ли он выдерживать влажную среду?
Опция осушения замкнутого цикла поддерживает <Поглощение влаги 0,1%. Критически важно для переработки ПЭТ/нейлона. Рабочий диапазон температур от -40°C до 80°C. [Белая книга по контролю влажности]
Что делать, если мой материал застревает в бункере?
Антимостиковые вибраторы + Конструкция конуса 60° обеспечивает плавный поток Остаточная ставка <0.2% против. 3% в среднем по отрасли. [Видео о решении моста]

Похожие товары

Прокрутить вверх